物料清单¶

一种 物料清单*（或简称 *BoM）用于记录生产或维修某产品所需的特定组件及其相应数量。在 Odoo 中，BoMs 作为制造商品和套件的蓝图，通常还包含生产工序和分步指南。

BOM 设置¶

要创建一个 BoM，请转到制造应用 ‣ 产品 ‣ 物料清单，然后点击新建。

接下来，将 BOM 类型设置为制造此产品。

然后，指定所需组件，如有需要，定义任何制造工序。

小技巧

可以通过点击任何产品表单上的物料清单智能按钮，快速访问或创建单独的 BoMs，该按钮可通过销售、库存和制造应用程序访问，也可通过任何引用产品的内部链接（如字段或行项目）进行访问。

另请参见

在 BoM 的组件选项卡中，通过点击添加一行来指定用于制造产品的组件。从组件下拉菜单中，可以选择现有产品，或通过输入名称并选择创建 ” “ 选项快速添加该行，或选择创建并编辑… 选项来添加组件并继续进入其配置表单。

可选地，通过点击 (设置调整) 图标（位于组件选项卡的最右侧）以访问更多字段。勾选以下功能的复选框以启用这些列：

用于操作中: 指定使用该组件的操作。有助于确定制造准备情况。
手动消耗：勾选此复选框，以强制操作员在生产订单（MO）上勾选已消耗复选框。

不这样做将触发领用警告错误信息，其中必须手动输入所消耗的组件数量。否则，该操作无法完成。

在 BoM 中添加一个操作，以指定生产说明并记录某项操作所花费的时间。要使用此功能，请先通过制造应用 ‣ 配置 ‣ 设置启用工单功能。在操作部分，勾选工单复选框以启用该功能。

另请参见

高级配置/工单依赖

接下来，通过进入制造应用 ‣ 产品 ‣ 物料清单来导航到 BoM，并选择所需的 BoM。要添加新操作，请转到操作选项卡，然后点击添加一行。

这样做将打开创建操作弹出窗口，在其中可以配置操作的各个字段：

操作：操作的名称。
工作中心：选择现有的位置以执行操作，或通过输入名称并选择创建 ” “ 选项来创建一个新的工作中心。
应用于变体: 指定此操作是否仅适用于某些产品变体。如果该操作适用于所有产品变体，请留空此字段。

另请参见
为产品变体配置 BoMs
持续时间计算：选择如何记录操作所花费的时间。选择根据跟踪时间计算以使用操作的时间跟踪器，或选择手动设置持续时间，如果操作员可以自行记录和修改时间。

选择根据跟踪时间计算选项将启用基于最后 __ 工单选项，该选项会根据最近几次操作自动估算完成此操作所需的时间。选择手动设置时长将启用默认时长字段。
默认持续时间：完成该操作的预估时间；用于`计划生产订单 <https://www.youtube.com/watch?v=TK55jIq00pc>`_ 和确定`工作中心可用性 <https://www.youtube.com/watch?v=3YwFlD97Bio>`_。
公司: 指定 BoM 所属的公司。

在工单选项卡中包含操作详情。选择 PDF 以附加文件，或选择 Google 演示文稿并设置为公开访问以分享链接。选择文本以在描述文本字段中输入说明。

小技巧

输入 / 以查看格式选项和功能列表，包括 ChatGPT。

最后，点击保存并关闭以关闭弹出窗口。如需添加更多操作，请点击保存并新建，并重复上述步骤以配置另一项操作。

注解

每次操作都是唯一的，因为它始终仅与一个 BoM 相关联。

小技巧

创建一个操作后，点击复制现有操作按钮，以选择要复制的操作。

重要

要为操作添加详细说明，必须安装质量应用程序。

通过点击说明列中操作的 (列表) 图标，可以为现有操作添加具体说明。说明列中的数字表示该操作现有的详细说明数量。

在步骤仪表板上，点击新建以打开一个空白的质量控制点表单，用于创建新的制造步骤。在此处，为具体的操作指令设置一个标题，并将类型设置为指令。在表单的指令选项卡中，写出该操作步骤的说明。

注解

在此表单中可以进行进一步的自定义，除了普通指令外，还可以包括具有特定（或复杂）条件的特定类型的质量控制点。有关质量控制点的更多详情，请参阅指令检查文档。

“其他”选项卡包含更多 BoM 配置，用于自定义采购、计算成本以及定义组件的消耗方式。

生产准备状态: 选择首个工序的组件可用时时，如果只有首个工序中使用的组件有库存，则显示组件状态为绿色的不可用。这表示虽然并非所有组件都可用，但操作员至少可以开始首个工序。选择所有组件都可用时时，除非所有组件都可用，否则会显示红色的不可用组件状态。

小技巧
指定在 BoM 中每个组件由哪项操作消耗，在手动消耗字段中进行设置。
版本: 显示当前 BoM 版本，在安装 Odoo PLM 应用程序后，可用于管理 BoM 的更改。
灵活消耗: 指定使用的组件是否可以偏离 BoM 上定义的数量。如果操作员必须严格遵守 BoM 的数量，请选择禁止。否则，请选择允许或允许但提示警告。
工艺路线: 选择在多个仓库生产的产品的首选仓库的制造操作类型。如果留空，则默认使用该仓库的 制造 操作类型。
分析分配: 从列表中选择预创建的分析分配模型，以在所选日记账中自动记录产品制造成本。
制造提前期: 定义从确认日期起完成一个 MO 所需的天数。
准备生产订单所需的天数: 补充零部件或制造产品子组件所需的天数。

另请参见

一个 副产品 是在生产过程中除了 BoM 的主要产品之外产生的残留产品。与主要产品不同，BoM 上可以有多个副产品。

要将副产品添加到 BoM 中，请在制造应用 ‣ 配置 ‣ 设置中启用 副产品 功能。在操作部分，勾选副产品的复选框以启用该功能。

功能启用后，通过点击 BoM 的副产品选项卡，添加副产品。点击添加一行，并填写副产品、数量和计量单位。可选地，为副产品指定生产工序。

Example

副产品 Mush 在生产 红葡萄酒 时的 磨碎葡萄 操作中生成。