业务情景

1. 半成品在分厂生产，然后再在总厂组装
2. 半成品所需的原材料存储在分厂的仓库
3. 总厂需要的原材料储存在总厂的仓库
4. 公用的原材料储存在总厂的仓库

解决方案

1. 使用仓库间的供应
2. 设置合适的Route

详细设置

设置物流策略

设置业务场景需要的仓库，在此设置3个仓库

总厂需要的半成品从 分厂供应，并且总厂可以采购和制造 需要的材料和产品

同样的，分厂设置分别为

为简化，分厂之间不互相供应

同样设置另外一个分厂的仓库如下

这样设置之后，系统会生产必须的route.

设置产品

测试产品的BOM结果如下

产品 上主架組裝-E216M 在总厂组装

组件 上主架烤漆-南寶砂 在分厂chicago 制造

依据BOM的结构建立 产品资料和BOM

产品 上主架組裝-E216M

选择产品类型为 可库存

在需求页卡的路线区域，选择合适的路线。

因为， 该产品在 主厂组装，无需从其他厂区供应，所以勾选路线 manufacture 或者 manufacture main，或者2个都勾选。

依次建立原材料和 半成品的产品资料

注意，对于在Chicago分厂制造的半成品的路线设置

说明；

因为此半成品在 Chicago 制造，然后运到 总厂做 总装，因此勾选路线

1. Main Warehouse: Supply Product from Chicago Warehouse
2. Manufacture Chicago

因为此半成品是按照订单 需求再制造出来，因此还要勾选 make to order.

如果此半成品是根据安全库存水平确定制造数量，则需要设置order point rule.

产品基本资料设置完成之后，设置BOM

先设置 主产品的BOM

再设置 半成品的BOM

按照BOM结构依次完成BOM的设置

验证配置

建立主产品的制造单，并确认制造单

制造单会计算物料，同时会为原材料触发 补货

半成品 上主架烤漆-南寶砂 会根据产品设置里面的 路线，触发相应的物料调拨，直至生成在分厂制造半成品的制造单。

半成品的制造单